Metall-Komponenten präzise geprüft

Metallkomponenten werden heute in einer Vielzahl von Bereichen und Anwendungen eingesetzt und müssen extremen Belastungen standhalten. Halbzeuge, die gewalzt, gegossen oder zu Stäben und Vorprodukte weiterverarbeitet werden, ebenso wie Flachprodukte – etwa Grob- und Dickbleche sowie Bänder für sicherheitskritische Anwendungen – sind in zahlreichen Industrien essenziell für die Produktion.
Ihre Qualität muss daher einwandfrei und fehlerfrei sein.

Um Produktionssicherheit und Effizienz zu gewährleisten, braucht es präzise Prüftechnologien. Sichtprüfungen reichen oft nicht aus, um innere Fehlstellen zuverlässig zu erkennen. Unsere zerstörungsfreien Prüfverfahren mit vollständiger Industrieintegration ermöglichen zukunftssichere und wirtschaftliche Lösungen – ohne Kompromisse bei Qualität und Prüfgenauigkeit. Dabei fügen sich unsere Systeme nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse ein und helfen dabei, selbst kleinste Defekte frühzeitig zu identifizieren.

Unsere Lösungen für Bleche, Stangen und Vorprodukte

Normkonform mit höchster Qualität 

Da wir selbst eine Vielzahl technischer Produkte fertigen, kennen wir die hohen Qualitätsanforderungen, die in der Produktion erfüllt werden müssen. Je nach Materialqualität und späterem Einsatzzweck sind Fehlerspezifikationen im Submillimeterbereich gefordert. Gleichzeitig sorgen Legierungen und Herstellprozesse für komplexe Prüfszenarien – etwa durch Grobkornstrukturen, Inhomogenitäten oder Dehnungen. Wertvolle Lösungen entstehen durch das perfekte Zusammenspiel aller Schlüsselkomponenten: von der Sensorik über die Auswertung bis hin zu Mechanik, Elektrik und intuitiver Bedienung. Für Qualität, die überzeugt – bis ins kleinste Detail.

Rosenxt - We are future oriented and work digital to fulfill the standards

Materialqualität verlässlich sichern

In der Stahlproduktion und -verarbeitung ist zerstörungsfreie Prüfung unerlässlich, um gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Ein entscheidendes Kriterium dabei: die Härte des Werkstoffs. Abweichungen können schwerwiegende Folgen haben – bis hin zum Komplettausfall sicherheitskritischer Anlagen wie Pipelines.

Deshalb ist die kontinuierliche Überwachung der Härte in allen relevanten Produktionsschritten ein zentraler Bestandteil moderner Qualitätsstrategien in Stahlwerken.

Rosenxt - We know that science is the key for our upcoming products and services

Vorschriften & Compliance

Die Prüfungen können in Übereinstimmung mit allen gängigen, im industriellen Umfeld relevanten Normen und Richtlinien durchgeführt werden. Dazu zählen beispielsweise Spezifikationen wie SAE-AMS 2145, SAE-AMS 2630 oder ASTM B594 für die Ultraschallprüfung von Stahl- und Metallprodukten. Für größere Halbzeuge können typische Prüfvorschriften für Schmiedeteile, wie EN 10228-3, oder für Gussteile, wie EN 12680, angewendet werden.

Darüber hinaus entsprechen alle unsere Systeme den Anforderungen der Europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie – sofern zutreffend – den jeweils geltenden lokalen Vorschriften.
 

Die internationalen Qualitätsnormen und -standards in der Stahlindustrie und in Walzwerken (wie ASTM A 435, EN 10160, ISO 17577, JB 4730 u. a.) sind in den vergangenen Jahren zunehmend verschärft worden.
Um Abweichungen von diesen Normen sowie Materialfehler frühzeitig zu erkennen, müssen geeignete Prüflösungen möglichst früh in den Fertigungsprozess integriert werden.

Auf diese Weise wird die Einhaltung der Qualitätsanforderungen sichergestellt und gleichzeitig werden Kosten minimiert.

Neben der Einhaltung der Qualitätsstandards für die Produktprüfung müssen auch die Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen an das System selbst kompromisslos erfüllt werden – ohne Beeinträchtigung von Bedienpersonal oder Umwelt.
Alle Systeme müssen den Anforderungen der jeweils geltenden Maschinenrichtlinien entsprechen, insbesondere der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Diese Richtlinie verpflichtet Anlagen- und Maschinenhersteller zur sicherheitstechnischen Bewertung ihrer Systeme und Anwendungen und setzt einen hohen europäischen Standard für Konstruktion und Betrieb von Maschinen.